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Kunststoffform für Autogrill-Spritzgussform
Basisinformation.
Design-Software | Und |
Installation | Fest |
Maßgeschneidert | Maßgeschneidert |
Schimmelleben | 500.000 Schüsse |
Hohlraum | 1 |
Formmaterial | 718h |
Vorlaufzeit | 70 Tage |
Transportpaket | Holzreifen |
HS-Code | 8480719090 |
Produktionskapazität | 30 Sätze/pro Quartal |
Produktbeschreibung
Produktbeschreibung
Formname | Kunststoffform für Autogrill-Spritzgussform |
Formmaterial | P20 / 718 / 2738 / H13 / S136 / NAK80 |
Materialhärte | HRC28 - HRC60 |
Materialbehandlung | Abschrecken / Nitrieren / Erhitzen |
Formoberfläche | Textur / Hochglanzpolitur / Anpassbar |
Formbasis | DME / LKM / HASCO / LOKAL |
Produktmaterial | PP |
Lieferzeit | Weniger als 45 Tage nach Bestätigung des Formenentwurfs |
Wir sind professionell in der Herstellung verschiedener Formen für Autoteile. Zum Beispiel Formen für Wassertanks für Autokühler, Formen für Lüfter und Lüfterhauben, Formen für Autoinnenteile, Kühlergrillformen, Kotflügelformen, Formen für Autoleuchten, Autorückspiegel usw.
Um der Nachfrage nach außen aussehenden Kühlergrillformen gerecht zu werden, arbeitet Tuofang Mould stets daran, die Technologie der Kühlergrillformen für Autos zu verbessern.
1. Struktur der inneren Abgangsfläche: Wir können die Struktur beherrschen und die Abgangslinie auf der nicht äußeren Oberfläche festlegen, die ausgeworfen werden soll, sodass kleine Stufen auf der Oberfläche des Autogrills vermieden werden und das Problem von Schneidgraten vermieden wird. Schließlich hilft es, die glatte Oberfläche des Kühlergrills zu erkennen.
2. Die Position des Einspritzkanals: Die angemessene Zuordnung des Einspritzkanals könnte den Druckunterschied im Hohlraum verringern und wirkt sich direkt auf die Qualität des automatischen Kühlergrills aus.
3. Der Ort, an dem das Einspritzteil entnommen wird: Lassen Sie das Einspritzteil auf der Seite des Hohlraums oder auf der Seite des Kerns? Wir müssen die vernünftige Struktur des automatischen Kühlergrill-Formauswurfsystems berücksichtigen.
DFM
Design for Manufacturing oder Design for Manufacturability (DFM) ist die Optimierung des Designs eines Teils, Produkts oder einer Komponente, um es kostengünstiger und einfacher herzustellen. Bei DFM geht es darum, ein Objekt effizient zu entwerfen oder zu konstruieren, im Allgemeinen während der Produktdesignphase, wenn dies einfacher und kostengünstiger ist, um die Herstellungskosten zu senken. Dadurch kann ein Hersteller Fehler oder Unstimmigkeiten erkennen und verhindern.
Vorteile von DFM:
*Mit DFM hergestellte Produkte haben niedrigere Produktionskosten
*Schnellere Markteinführung
*Verkürzung des Produktentwicklungsprozesses
*Die Produktion wird schneller auf Hochtouren laufen
*Teile können kombiniert werden, um die Montageschritte und die Anzahl der Teile zu reduzieren
*Erkennt und beseitigt Fehler oder Störungen
*Höhere Qualität eines Produkts, da das Design in jeder Phase verfeinert und verbessert werden kann
*Da Bautätigkeiten von einer Baustelle entfernt und an anderer Stelle platziert werden können, kann DFM eine sicherere Arbeitsumgebung schaffen
Herstellungsfluss der Form
1. Muster/Zeichnung | Wir benötigen Ihre detaillierten Anforderungen. |
2.Verhandlung | Material, Hohlraum, Preis, Lieferzeit, Zahlungsfrist usw. |
3. Bestellung aufgeben | Gemäß dem bestätigten Design oder den Mustern |
4. Formdesign | Wir werden während der Zeichnungserstellung mit Ihnen kommunizieren und unsere Meinung austauschen. |
5. Werkzeugform | Nachdem der Kunde die Formkonstruktion genehmigt hat, wird mit der Herstellung der Form begonnen. |
6. Formprozess | Stellen Sie dem Kunden Fotos zur Verfügung, die ihm den Werkzeugprozess zeigen. |
7. Probe bestätigen | Senden Sie Ihnen ein Muster zur Bestätigung, wenn der Kunde nicht zufrieden ist. Wir modifizieren Formen. |
8.Lieferform | Lieferform, nachdem der Kunde das Muster genehmigt und den Versand arrangiert hat |
Achtung: Bitte geben Sie die folgenden Informationen an, wenn Sie uns die Formanfrage senden: a) Produktzeichnung oder Musterfoto mit Größen. b) Formstahl, den Sie verwenden möchten. c) Standard-Formbasis oder nicht. d) gewünschtes Angusssystem (kalt oder nicht). heiß)
Detaillierter Zeitplan für die Formverarbeitung: | ||||||
Formstahl vorbereiten | CNC-Bearbeitung | Präzise CNC-Bearbeitung | Bohren | Polieren | Zusammenbau und Montage | T1 Schimmeltest |
5 Tage | 10 Tage | 5 Tage | 5 Tage | 3-5 Tage | 5 Tage | 2 Tage |
Verpackung & Versand
1. Die Oberfläche des Kerns und des Hohlraums wird mit Rostschutz bedeckt. 2. Die Formoberfläche wird mit Butter bedeckt. 3 Die Form wird mit einer Kunststoffmembran verpackt. 4. Die Form wird in eine Holzkiste gelegt. 5. Einige andere Ersatzteile und alle Datenblätter (2D/3D-Zeichnung und überarbeitete Zeichnung) werden einige Verschleißteile vorbereiten, wie z. B. Feder, Auswerferstifte, Kühlanschluss, Eyeblot. Mit der Form verpacken. Wir werden einige Verschleißteile vorbereiten, z Feder, Auswerferstifte, Kühlanschluss, Eyeblot. Mit der Form verpacken
Unternehmensprofil
Kundendienst
Vorverkaufsservice: Der gute Verkäufer für professionelle und zeitnahe Kommunikation. Verkaufsservice: Unsere Designerteams unterstützen die Forschung und Entwicklung des Kunden, entwerfen das Produkt und die Form entsprechend den Kundenwünschen, nehmen Änderungen vor und unterbreiten professionelle Vorschläge zur Verbesserung des Produkts. Aktualisieren Sie den Formprozess für den Kunden. Kundendienst: Schlagen Sie die Wartung der Form vor. Wenn während unserer Garantiezeit Qualitätsprobleme mit der Form auftreten, stellen wir Ihnen kostenlos das Verschleißteil zum Austausch des defekten Teils und technische Unterstützung zur Verfügung. Auch wenn Sie Probleme bei der Verwendung unserer Formen haben, bieten wir Ihnen professionelle Ratschläge und Hilfe
Tuofang-Kunde
FAQ
F. Sind Sie Hersteller?
A: Ja, wir sind Hersteller von Kunststoffspritzgussformen. Ich habe keine 3D-Zeichnung, wie soll ich das neue Projekt starten?
A: Wir freuen uns sehr, wenn Sie uns die Muster zukommen lassen. Wir helfen Ihnen bei der Fertigstellung des 3D-Zeichnungsentwurfs
F: Ich habe eine Idee für ein neues Produkt, weiß aber nicht, ob es hergestellt werden kann. Kannst du helfen?
A: Ja! Wir freuen uns immer, mit Kunden zusammenzuarbeiten, um die technische Machbarkeit Ihrer Idee oder Ihres Designs zu bewerten, und wir können Sie zu Materialien, Werkzeugen und voraussichtlichen Einrichtungskosten beraten
F: Wie kann man die Qualität vor dem Versand sicherstellen?
A: Wir senden alle 10 Tage den Werkzeugplan, die Bilder der Formen und den Verarbeitungsbericht an den Käufer. Nachdem die Form fertig ist, führen wir Tests durch, um sicherzustellen, dass die Form gut funktioniert. Wir senden alle Testbilder und -videos an den Kunden
F: Wie versende ich eine Probe?
A: Das Angebot, das wir Ihnen unterbreiten, beinhaltet die Kosten für die 1-2-malige Musterlieferung. Wir versenden Muster per DHL, UPS, EMS, FEDEX oder TNT.